Что такое опалубка дома

Каким бы ни было возводимое здание, проектировщики и строители хотят убедиться в его прочности и устойчивости. Процесс промышленного и гражданского строительства имеет свои особенности в зависимости от назначения здания. Но есть одна общая черта всех строительных работ — опалубка.

Что такое опалубка и почему она так необходима в современном строительстве? Давайте рассмотрим ее назначение, требования, особенности и виды.

История

Строители в древности научились работать с формами, но в те времена опалубка выглядела совсем не так, как сейчас. Она состояла из металлических листов, а раствор для крепления был не бетоном, как сейчас, а смесью песка, каменной крошки и речной воды. В наше время опалубку делают из дерева, пенополистирола, алюминия и стали.

Что такое опалубка

Опалубка — это строительная форма, которая может быть постоянной или временной. Она используется для определения внешнего вида будущей монолитной конструкции.

Основное назначение опалубки — придать жидкой бетонной смеси проектную конфигурацию. Существуют различные виды опалубки, и какая из них используется, зависит от конфигурации возводимого здания, используемых материалов и даже климатических условий.

Большинство опалубочных конструкций представляют собой сборные формы, которые собираются на строительной площадке из различных материалов. Иногда используются готовые формы, которые собираются в единую конструкцию, как элементы детского конструктора.

Основными функциями опалубки являются:

• придание бетонным конструкциям проектных конфигураций;
• соблюдение заданных размеров;
• сохранение пространственного положения отлитого монолита.

В некоторых случаях опалубка используется для получения определенного рельефа на заливаемой поверхности. Опалубка, используемая в строительстве, должна отвечать следующим требованиям:

• Она должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузку от бетонной смеси.
• Она должна быть устойчива к деформациям, то есть собранные конструкции не должны разъезжаться или изгибаться после заливки бетонного раствора.
• При контакте с влажной поверхностью поверхность опалубки не должна подвергаться коррозии.
• Опалубочные системы должны собираться из недорогих и легкодоступных материалов.

Необходимость установки

Основное назначение ограждений для бетонных растворов — удерживать жидкую смесь в нужной форме до тех пор, пока она не образует твердый монолит.

Твердение бетона (схватывание) — это сложный физико-химический процесс. В его основе лежит цементный раствор, в состав которого входят твердые наполнители (дробленый гравий, песок, щебень, мраморная крошка и т. д.), химические добавки (отвердители, пластификаторы, антифриз и т. д.) и вода как связующий элемент.

При взаимодействии цемента и воды происходит химическая реакция (гидратация), в результате которой образуются гидрокристаллы. Схватывание бетона начинается в течение двух часов после заливки раствора. Окончательное затвердевание и набор эксплуатационной прочности происходит в течение 30 дней.

Опалубка особенно необходима в первые дни и должна быть достаточно герметичной, чтобы предотвратить вытекание цементного молочка. Некоторая потеря влаги может существенно повлиять на качество монолита. В готовом фундаменте могут образоваться глубокие трещины, и он станет непригодным для использования.

Кроме того, опалубочные конструкции, плохо укрепленные, могут разрушиться под тяжестью залитого бетонного раствора, и вам придется снова начинать все с нуля. Поэтому строители уделяют особое внимание тому, чтобы опалубочные конструкции были прочными, надежными и герметичными.

Какой фундамент возможен без опалубки

Стоит отметить, что есть случаи, когда строители могут обойтись без опалубки. В основном бетонную смесь заливают в подготовленные траншеи или ямы, где грунт плотный и не осыпается со стен. Как правило, глинистые почвы хорошо держат форму. Стенки и дно вырытых ям покрываются пленкой ПВХ, устанавливается арматурный каркас и заливается бетонный раствор.

Такой способ строительства фундаментов приемлем для небольших хозяйственных построек и небольших зданий. Ленточные и свайные фундаменты делают мелкозаглубленными не глубже 800 мм.

Основным риском при устройстве фундаментов без опалубки является возможность утечки влаги в почву, поэтому гидроизоляция должна быть прочной и без щелей.

Основные требования

Существует три основных уровня качества для монолитных бетонных и железобетонных конструкций, которые оцениваются очень строго, в соответствии с ключевыми стандартами, указанными в тематических ГОСТ 34329, введенных в 2017 году. Эти стандарты охватывают:

• отклонения в линейных габаритах;
• перепады в поверхностях, образующих формы;
• нарушения прямолинейности основных частей опалубки;
• различия в длине диагоналей;
• количество выступов на квадратный метр (максимальное);
• высоту углублений на основных плоскостях конструкции.

Однако важно отметить, что прочность и простота монтажа и демонтажа также являются ключевыми практическими факторами, которые необходимо учитывать при оценке таких конструкций.

Помимо вышеуказанной оценки, необходимо также учитывать:

• плотность (отсутствие каких-либо щелей и незапланированных, не предусмотренных проектом отверстий);
• соответствие необходимым требованиям по размерам;
• уровень стандартизации (типизации), влияющий на возможность многократного использования;
• гладкость внутреннего объема (любые шероховатости там противопоказаны);
• необходимость крепежа (чем его меньше, тем практичнее изделие).

Сопротивление проектируемой нагрузке должно быть не менее 8000 Па. Сюда входит сопротивление весу заливаемого раствора. Вертикальный прогиб должен быть не более 1/400, а горизонтальные требования немного мягче — 1/500.

Для мелкощитовой опалубки масса 1 м² ограничивается 30 кг. При соблюдении этого требования монтаж возможен и без подключения дополнительных механизмов.

Элементы опалубочных систем

Опалубка — это временная конструкция, используемая для поддержки свежего бетона до его затвердевания. Как правило, она состоит из отдельных элементов, состав которых зависит от типа используемого оборудования. В частном строительстве чаще всего используются мелкощитовые системы. Они состоят из:

• прямых щитов различных размеров (длиной до 1,8 метра и весом менее 50 кг);
• угловых щитов для формирования внутренних и внешних углов;
• крепежных элементов (клиновые и пружинные замки, фермы, стяжки и т. д.);
• опорных элементов опалубки (распорки, подкосы);
• телескопические стойки, ригели и балки для сборки форм для заливки горизонтальных частей (плит перекрытия);
• вспомогательных элементов (лестницы).

Крупнощитовые системы отличаются от мелкощитовых размером щитов. Длина одного элемента составляет от 2,1 до 5,7 метров. В основном, в состав крупнощитовых комплектов входят те же компоненты, что описаны выше для мелкощитовой опалубки, но есть дополнительные элементы:

• домкрат для опалубки — устройство, необходимое для выравнивания элементов по вертикали;
• схватки — устройства, служащие для обеспечения жесткого соединения щитов (эта деталь используется, если толщина отливаемой детали более 300 мм);
• леса — специально смонтированные подмостки для безопасного перемещения рабочих на высоте.

Для высоких сооружений используются различные типы опалубочных систем в зависимости от формы конструкции. Например, блочные системы используются для лифтовых шахт, ступенчатых фундаментов и других деталей.

В состав таких комплектов входят:

• щиты для формирования ступеней;
• крепежные элементы;
• опалубочный домкрат с упорными кронштейнами для выравнивания высоты;
• обжимные устройства.

Сфера использования

Модульность опалубочной системы обеспечивает большую гибкость ее применения, которая включает в себя строительство:

• монолитных объектов;
• фундаментов;
• стен и перегородок;
• межэтажных перекрытий;
• лифтовых шахт и многое другое.

Наиболее часто используемым элементом среди длинного перечня видов опалубок является щит высотой около 3000 мм.

Плюсы и минусы опалубки

Монолитное строительство сегодня популярно, поскольку имеет множество преимуществ. Наличие опалубки даёт следующие преимущества:

• быстрое возведение зданий;
• внутреннюю отделку сразу после основного цикла (без ожидания усадки здания);
• надежность конструкции, так как она имеет единые швы;
• долговечность зданий до 100 лет и более;
• защита от затопления, так как монолитные конструкции водонепроницаемы;
• повышенная устойчивость к сейсмическим нагрузкам.

Существуют различные опалубочные системы, позволяющие создавать объекты различных форм и размеров. С помощью опалубки можно строить как большие высотные здания и огромные промышленные ангары, так и небольшие объекты, например, плитку для мощения садовых дорожек.

К недостаткам использования комплектов опалубки относятся:

• Необходимость включать в план работ монтаж и демонтаж опалубочных систем. При использовании опалубки несъемного типа не требуется демонтаж, что снижает трудозатраты.
• Работы можно проводить только при температуре выше нуля. Минимальная температура, при которой допускается установка опалубки, составляет плюс пять градусов.
• Важно тщательно соблюдать технологию, в частности, необходимо обеспечить непрерывность заливки раствора по всему периметру здания. Только в этом случае здание будет обладать высокой прочностью.
• Чтобы обеспечить качественное уплотнение бетонной смеси, необходимо использовать вибропресс или проводить уплотнение раствора вручную (на небольших площадках).
• В большинстве случаев бетонные монолитные стены необходимо дополнительно тепло- и звукоизолировать.

Какой тип опалубки лучше выбрать?

Выбор опалубки для проекта дома зависит от конкретных целей и задач.

Если цель — построить всего один дом, то обычно не стоит тратить деньги на дорогую съемную опалубку. В этом случае лучше рассмотреть более дешевые варианты, такие как самодельная опалубка (если у вас и строителей есть соответствующий опыт) или готовая несъемная опалубка. Они сейчас стоят недорого, но могут заметно ускорить процесс строительства, плюс заодно утеплить стены (если это пенополистирол).

Если же строительство домов — это ваш бизнес, или речь идет о возведении крупного объекта в несколько этажей — то выгоднее купить или арендовать съемную опалубку. Такое решение значительно ускорит строительные процессы на объекте, и во много раз окупит себя как при возведении новых этажей, так и при строительстве домов.

Существует три типа съемной опалубки:

• Плавающая опалубка (которая демонтируется сразу после застывания бетона и затем собирается в другом месте);
• скользящая опалубка, которая не демонтируется после застывания бетона, а просто полностью перемещается в нужное место;
• скользящая опалубка со смещением в плоскости (которая является комбинацией первых двух типов — частично демонтируется и частично сдвигается в соответствии с требованиями строительного проекта).

По назначению

Бетонная опалубка  это строительный элемент, часто используемый для создания перекрытий в различных зданиях. Монолитные конструкции всегда испытывают механическую нагрузку, и общая надежность напрямую зависит от характеристик опалубки. Такие части опалубки обязательно делятся на несколько блоков, каждый из которых имеет свои определенные функции. Обычно используются балки из дерева или металла с различными характеристиками. Опалубка для перекрытия дома или бани формируется по заранее подготовленному эскизу или даже чертежу.

Ее отличают:

• высокая скорость установки;
• длительность использования;
• простота транспортировки в нужную точку;
• пригодность для использования в сложных конфигурациях;
• возможность установки без сложных подъемных механизмов.

К промышленной опалубке обычно предъявляются повышенные требования. Она часто используется в высотных зданиях и должна быть очень прочной. Но в то же время передовые производители заявляют, что их продукция устроена очень просто и логично — чем проще элемент внешне, тем удобнее в использовании, тем меньше ошибок, и тем выше результат. Рекомендуется обращаться в фирмы, имеющие солидный опыт в специальном проектировании.

Опалубку можно использовать не только для капитального строительства. Ее часто используют для дорожек и клумб. Обычно в продаже имеются специальные формы, которые можно просто заполнить таким материалом, как гравий или песчано-цементный раствор, а затем наслаждаться результатом. Сами формы выглядят привлекательно, и в них легко насыпать смесь.

Таким образом, получается дорожка, которая сразу же готова к использованию. Существуют также специальные варианты опалубки для бассейнов. Они бывают двух типов: стационарные, которые становятся частью бассейна, и съемные, которые можно использовать повторно. Второй вариант предпочтителен для профессиональных строителей. Но если вы делаете все сами, проще использовать несъемную опалубку.

Конечно, существуют и специальные опалубки для столбов и заборов, но имейте в виду, что некоторые виды конструкций предназначены для опорных столбов фундамента, которые должны быть гораздо надежнее.

По возможности демонтажа

Скользящая опалубка позволяет значительно увеличить темпы строительства зданий и сооружений. Экономия времени повышает общую экономическую эффективность проектов. Она используется как для вертикальных, так и для горизонтальных конструкций. Съемная система (в том числе объемная) может быть демонтирована после достижения 50% нормативной прочности. Количество раз повторного использования определяется материалом, для кустарных изделий от 3 до 8 раз, а для изделий заводского изготовления — до нескольких сотен раз, что достаточно удобно, хотя и относительно дорого.

Несъемные опалубочные конструкции обычно становятся частью фундамента здания. И многолетний опыт эксплуатации показывает, что это достаточно прочное и надежное решение. Многие здания с такими фундаментами уверенно стоят десятилетиями, не давая трещин. Кроме того, такое решение позволяет повысить эксплуатационные свойства здания. Например, ряд современных опалубочных материалов гарантирует отличное сохранение тепла: именно таковым является экструдированный пенополистирол.

Съёмная

Большинство опалубочных конструкций для фундаментов являются съемными, то есть их необходимо демонтировать после застывания бетона. Стоит отметить, что щиты можно использовать повторно — к таким относятся металлические, полимерные панели и частично деревянные доски. Доски обычно выдерживают только две-три заливки бетона, после чего их необходимо заменить.

Что касается металлических и полимерных панелей, то в зависимости от условий эксплуатации конструкции их можно использовать десятки раз и более. Крупные строительные организации часто сдают свои многоразовые ограждения в аренду, чтобы сэкономить на обслуживании оборудования. Это выгодно как арендодателю, так и арендатору, поскольку экономит время и деньги на строительстве.

Несъёмная

Несъемная опалубка в последние годы становится все более популярной благодаря своим различным преимуществам. Полиуретановые панели и блоки изначально дороже в приобретении, но затраты оправдываются, поскольку конструкции не нужно разбирать, сокращая объем земляных работ.

Самое главное их преимущество в том, что они одновременно являются барьером для заливки бетона и изоляцией фундамента в будущем. Это важное свойство несъемной опалубки особенно ценится на строительных площадках в северных регионах страны, где уровень промерзания грунтов высок.

Комбинированная опалубка: особенности конструкции

В некоторых ситуациях для формирования основания здания используются комбинированные конструкции. Смешанный вариант, включающий в себя элементы съемной и несъемной опалубки, рекомендуется использовать, если строительство ведется на рыхлом грунте.

Такая опалубка для дома включает в себя два слоя: внешний и внутренний. С внешней стороны используются стандартные опалубки, которые собираются из досок. В свою очередь, внутренняя сторона представлена пенополистиролом. Для крепления полимерного материала к земле используются гвозди длиной 200 мм. Стыковка пенополистирола с деревянным материалом осуществляется с помощью саморезов.

Основным преимуществом комбинированной конструкции можно назвать то, что она выполняет как вспомогательную, так и теплоизоляционную функцию. При этом фундамент защищен с боков и с нижней стороны.

Устанавливая такую опалубку вокруг дома своими руками, необходимо помнить, что теплоизоляция может быть организована или в подземной части, или на всю глубину фундамента. В случае, когда пенополистирольные элементы укладываются на всю глубину, необходимо позаботиться об организации крепежа. Для этого в них заранее вставляются дюбели, позволяющие зафиксировать блок на бетонной поверхности. Верхний ярус опалубки сооружается с использованием стандартных деревянных щитов, усиленных распорками и колышками.

По конструкции

В зависимости от конструкции могут использоваться различные типы оборудования. Выделяют такие основные виды опалубки:

• Стационарная съемная опалубка собирается из досок и брусьев и используется, когда формы имеют сложную или неправильную форму. Такая опалубка используется только один раз. После застывания бетона опалубку разбирают, а материал выбрасывают или используют повторно.
• Разборная или съемная опалубка состоит из отдельных щитов или коробов разных размеров и используется для сборки форм для заливки колонн, фундаментов и других конструкций. После застывания бетонной смеси формы разбираются и переносятся в другое место для повторного использования.
• Подвесная опалубка используется для создания конструкций на высоте. Её особенностью является использование стоек, на которых размещаются щиты опалубки.
• Подвижная или скользящая опалубка используется для возведения высоких объектов. Она поднимается по мере бетонирования без демонтажа. Скольжение обеспечивается с помощью специальных домкратов.
• Передвижные системы перемещаются горизонтально по мере заливки бетона. Для перемещения используются специально проложенные рельсы.

По типу применяемых материалов

Материалы, используемые для создания узлов опалубки, будут определять геометрию конечного продукта. Круглая форма не всегда удобна, и на проект могут быть наложены дополнительные ограничения. Во многих случаях для окружения бетона используются конструкции из ОСБ. Это применимо как для фундаментных опор, так и для стен, изготовленных методом монолитного литья. Легкость обработки ОСБ позволяет легко придать ей необходимую конфигурацию. Ориентированные плиты практически не насыщаются водой и не размокают при нормальных условиях эксплуатации. Изготовление цельной панели без швов снижает риск того, что где-то просочится бетон, что снижает общую стоимость проекта. Однако многие строители — как любители, так и профессионалы — охотно используют фанерную опалубку из-за сравнительной простоты ее монтажа.

Важно помнить, что сборка все равно должна производиться аккуратно, несмотря на стереотип фанеры как чего-то хлипкого. На самом деле фанера относительно надежна и срок ее службы также довольно приличный по сравнению с другими доступными вариантами. Поверхность фанеры относительно гладкая.

Деревянная опалубка превосходит фанеру по показателям прочности, а срок ее службы также привлекателен. Этот вариант часто используется при острой нехватке времени или денег. Доски можно легко найти на любой строительной площадке, и они, скорее всего, впишутся даже в скудный бюджет.

Однако нельзя полностью сбрасывать со счетов решения из пенополистирола. Как уже говорилось, они позволяют сделать здание более теплым. Это крайне важно в нашей стране, как ни в какой другой, а тем более за пределами 45 градусов северной широты. Интересно, что опалубка ЭППС вошла в российскую практику сравнительно недавно, а за рубежом она практикуется уже не менее 50 лет. Суть в том, что из пенопласта собирается несколько блоков, четко разделенных на секции и сегменты. С точки зрения временных и трудовых затрат пенопласт достаточно экономичен. Конечно, он не так прочен, как металлическая опалубка, но металлическая опалубка — не всегда выход.

Под таким названием чаще всего скрываются стальные нержавеющие элементы. Они весьма удобны для обустройства фундаментов зданий различных форм и размеров. Совместимость с грунтами всех типов полностью гарантирована. Срок службы как минимум не ниже, чем у блоков на основе ЭППС.

Алюминиевая опалубка также пользуется спросом благодаря своему небольшому весу, устойчивости к коррозии, универсальности и целесообразности использования в ограниченном пространстве. Она подходит для работ на монолитных стенах, но, к сожалению, относительно дорога.

Основные алюминиевые щиты доски могут иметь ширину не менее 0,25 м. Другие варианты — от 0,3 до 1,2 м с шагом изменения — 0,1 м. Наименьшее рекомендуемое сечение алюминиевых профилей — 1,4 мм. Чем оно больше, тем надежнее (но и дороже) будет конструкция. Чаще всего в качестве основы используется экструдированный алюминий категории А-7.

Другие параметры:

• переносимое давление до 80 000 Па;
• возможность использования до 300 раз (иногда меньше, в зависимости от типа);
• средний вес алюминиевой панели от 30 до 36 кг;
• уровень прогиба пролета максимум 0,25% от длины;
• самая частая толщина — 1,8 мм.

Металлическая

Использование стальных панелей для формирования монолитного фундамента — отличный способ получить идеально ровные стены фундамента. Это особенно полезно для подвалов, так как стены будут ровными, и потребуется лишь незначительная работа по заделке мелких дефектов.

Многоразовую конструкцию из металлических щитов можно взять в аренду — такую услугу можно найти практически во всех регионах России. Металлические конструкции способны выдерживать большие нагрузки от давления залитого бетонного раствора и не теряют своей формы. Идеально гладкая поверхность металла также позволяет легко отделять щиты от готового монолита фундамента, что объясняет возможность их многократного использования.

Помимо стальных изделий, используются и алюминиевые щиты. Они значительно легче, но более подвержены механическим деформациям. Однако, в отличие от своих металлических «собратьев», алюминиевые изделия можно переносить вручную, без использования грузоподъемных механизмов.

Пластиковая

Развитие химической промышленности привело к созданию прочных пластмассовых изделий. В строительной отрасли полимерные панели используются для создания опалубочных ограждений, в том числе фундаментов. Пластиковые щиты часто используются при строительстве фундаментов частных домов.

Щиты, соединенные в единую конструкцию, обеспечивают полную герметичность и не допускают протечек при заливке опалубки жидким бетоном. Такие конструкции бывают плоской, угловой и радиусной формы, что позволяет возводить фундаменты любой конфигурации.

Деревянная

Деревянная опалубка чаще всего изготавливается из досок и брусьев. Обычно сборка производится из обрезных досок хвойных пород древесины толщиной 25–35 мм и шириной 150–200 мм. Опалубка также может быть изготовлена из фанеры или ДСП.

Преимущество использования древесины заключается в том, что она легкодоступна на всей территории страны. Кроме того, дерево легко обрабатывается и является излюбленным материалом строителей, когда речь идет об изготовлении опалубки для фундамента частных домов, дач и больших особняков.

Пенополистирольная

На российском строительном рынке представлен широкий ассортимент пенополистирольных фундаментных блоков и панелей различных размеров. Универсальность этих конструкций привлекает многих строителей, особенно в северных регионах страны. Опалубка из пенополистирола является эффективным утеплителем для фундаментов зданий и сооружений.

Из фанеры, ДСП, ОСБ

Для изготовления ОСБ опалубки для фундамента, либо из фанеры и ДСП, не обойтись без деревянного бруса, который понадобится при сборке каркаса и упоров с раскосами. Рекомендуемая толщина досок — 18 мм и более. Чем толще доска, тем меньше бруса придется добавлять для жесткости. Размер листов:

• водостойкая фанера — 1200×2400;
• строительная фанера — 1500×1500;
• ОСБ — 2500×1250;
• ДСП — 3750×1750.

Для однократного использования можно использовать обычную фанеру, ОСБ-плиты или даже ДСП (затем их можно выбросить). Если же планируется много циклов литья, то стоит обратить внимание на ламинированную водостойкую фанеру.

Положительные качества: простота и скорость сборки по сравнению со всеми другими разборными вариантами. При использовании дешевых сортов фанеры, стоимость такой опалубки для фундамента будет ниже, чем у деревянной.

Недостатки: высокая стоимость водостойкой ламинированной фанеры.

Полимерные плиты

Цель использования полимерных плит вместо фанеры, ОСБ или ДСП — создать более жесткую конструкцию. Для этого вам понадобится каркас из бруса или металлопрофиля.

Полимерная опалубка стоит дорого, но необходима для возведения определенных типов конструкций.

Железобетонные фундаментные блоки

Конструктивно она похожа на опалубку из пенополистирола, только не утеплена, гораздо тяжелее и жестче. При работе с крупными блоками для монтажа требуется бригада строителей и подъемное оборудование.

Ламинированная фанера для опалубки: особенности материала

Ламинированная фанера — популярный материал, используемый при сборке формообразующих конструкций, поскольку обладает наиболее подходящими техническими и физическими характеристиками. Ламинирующий слой располагается на поверхности, и его функция заключается в защите древесины от воздействия влаги.

В продаже имеются гладкие и зернистые листы ламинированной фанеры. При выборе листов в первую очередь следует обратить внимание на их толщину, которая может варьироваться от 3 до 40 мм. Цена на лист ламинированной фанеры для опалубки варьируется от 1,5 до 4 тысяч рублей, в зависимости от породы дерева, из которого изготовлено изделие, его толщины и размеров.

Для сборки опалубочных конструкций принято использовать фанеру толщиной 15 мм и выше. Наиболее оптимальным вариантом опалубки для фундамента считаются листы толщиной от 18 до 21 мм. Они чаще всего используются при сооружении опалубки для фундамента и других элементов конструкции, так как способны выдерживать большие нагрузки, а их вес позволяет легко транспортировать и устанавливать. Стандартные размеры листов составляют 1250×2500 мм.

Подручные материалы

Существуют и другие материалы, которые можно использовать для изготовления опалубки. К ним относятся шифер, старые двери, профнастил и т. д. Эти материалы не рекомендуется использовать, поскольку они имеют много недостатков, таких как сложность сборки и установки, риск утечки смеси и низкая прочность. Единственным преимуществом этих материалов является их низкая стоимость.

Комплектующие для опалубки

Унивилки играют особую роль среди опалубочных приспособлений и даже входят в официальные комплекты заводской универсальной опалубки. Их основная задача — механическая поддержка, и они могут использоваться для работы как с вертикальными, так и с перекрывающими плитами. Эти элементы оказываются завершающей частью комплекта сборной опалубки.

Специальные двухуровневые подкосы призваны гарантировать пространственную устойчивость конструкции. В некоторых случаях с помощью подкосов производится выравнивание панелей в точном соответствии с проектными значениями. Существует разница между одноуровневыми и двухуровневыми изделиями. Опалубка также поддерживается ригелями. Следует подчеркнуть, что существуют также каркасные ригели, которые категорически не следует путать с ригелями опалубки.

Ригельное решение гарантирует:

• установку в любом удобном месте;
• несущие характеристики на уровне 8000 кг/м²;
• минимальные затраты времени.

Для нормальной опалубки необходимы различные виды крепежа, включая гайки и пружинные зажимы. Последние также известны как клипсы, что подробно объясняет их назначение и внутреннюю структуру, а также принцип действия. Они необходимы для стальных, пластиковых и ламинированных фанерных щитов.

Для повышения устойчивости крепления можно использовать бимсы. Это двутавровые балки из дерева, которые используются при заливке перекрытий и других конструкций. Такие изделия легко устанавливаются. Отдельно следует упомянуть о распорках, которые также иногда называют раскосами.

Расстояние между упорными точками, которые предотвращают скольжение опалубки под нагрузкой вышележащих конструкций, должно составлять не более 1 м. В углах, где нагрузка наибольшая, требуется двусторонняя установка упорных узлов.

При устройстве перекрытий часто требуется телескопическая стойка. Она имеет открытую или закрытую резьбу. Стойка включает в себя пару труб из стали или алюминия с закрытой нарезкой, покрытой кожухом. Длина стоек составляет не менее 1,7 м, но не более 4,5 м.

Элементы опалубки для монолитного строительства вертикальных структур и фундаментов

Формовочный комплекс для стен или фундамента собирается в соответствии с проектом и крепится с помощью комплектов стяжек. Комплекты изготовлены из прочной стали и включают в себя литую гайку, шайбу и специальный стяжной болт диаметром 17 мм. Длина крепежа составляет 80–600 см.

В некоторых случаях, если использование стяжного комплекта нежелательно, применяют клипсу или пружинный зажим. Болт заменяется арматурой диаметром 6–10 мм, а для замыкания зажима используется специальный ключ. При возведении колонн опалубка фиксируется специальным стяжным комплектом, в котором болт заменяется шкворнем.

Дополнительные элементы опалубки могут фиксировать вертикальные щиты в определенном положении. Такие элементы называются подкосами. Они делятся на винтовые (резьбовые) и телескопические (выдвижные), и дают одну или две опоры. Размер рабочего диапазона составляет 2,4–14,3 метра. Для высотного литья используются только винтовые подкосы.

Комплектующие для соединения щитов

Основные элементы опалубки всегда должны быть скреплены между собой и выровнены в нужной плоскости. Для этого используются различные замки, такие как:

• клиновой — литые из стали, чугунные, стальные винтовые замки (рабочий диапазон до 140 мм);
• универсальный удлиненный — перпендикулярное соединение (рабочий диапазон до 390 мм).

Для укрепления стыков между щитами используются выравнивающие балки. Их длина варьируется от 80 до 450 см. Если щит имеет большие размеры и собирается из нескольких панелей, то для крепления необходимы угловые балки.

При возведении колонн для фиксации углов опалубки используются стальные или алюминиевые элементы. Если необходимо увеличить длину опалубки, используются дополнительные элементы, такие как доборные щиты-компенсаторы. Их размеры составляют 6–20 см в длину и 30 см в высоту.

Комплектующие для заливки перекрытий

Вертикальные опорные элементы опалубки перекрытий называются телескопическими стойками, которые для устойчивости устанавливаются на треногах. Стойки обычно состоят из трех подвижных труб, которые можно выдвигать на нужную высоту. Затем стойка фиксируется на месте с помощью зажима.

Существует также устройство под названием унивилка, которое используется для поддержки двутавровых балок. Это просто металлическая квадратная пластина с четырьмя штырями по углам, которая устанавливается поверх телескопической стойки.

Существуют также специальные дополнительные упоры для заливки бетона, которые используются для формирования контуров перерытий.

Различные компоненты опалубки

Трубы из поливинилхлорида используются во время заливки для защиты крепежных элементов от воды и бетона. Трубка надевается на стяжной болт, чтобы ее можно было легко снять после завершения работ и закрывается фиксатором типа «конус». На арматуру чаще всего ставят пластиковые зажимы-«звездочки».

На строительной площадке требуется обеспечить безопасность персонала. В процессе заливки плит устанавливают кронштейны. Они ограждают края конструкций. Дополнительно стоит установить кронштейны строительных лесов вместе с перилами, длина которых составляет 1,5–2,4 метра. Для предотвращения падения с высоты как людей, так и инструментов и материалов устанавливаются защитные улавливающие сетки аналогичной длины.

Опалубка необходима для различных конструкций из бетона, включая колонны. Ее установка — один из важнейших этапов подготовительных работ. Для возведения несущих конструкций опалубка должна быть собрана из качественных материалов. Стандартное оборудование для опалубки колонн включает щиты, замки, комплекты стяжек, подкосы.

Двухуровневые подкосы — это дополнительные элементы опалубки, предназначенные для поддержки щитов в проектном положении. Они крепятся в двух точках.

Балочно-ригельная опалубка — это универсальный комплекс, используемый при возведении конструкций любой сложности. Конструкция обычно состоит из деревянных балок, скрепленных металлическими ригелями.

В чем отличие опалубки стеновой, перекрытий, колонн?

Существует три основных вида опалубки: опалубка стен, опалубка колонн и опалубка перекрытий.

Стеновая опалубка самая тонкая и используется для возведения стен. Опалубка колонн отличается от стеновой меньшими размерами, но большей площадью для заливки бетона. Она рассчитана на большие нагрузки и может изготавливаться отдельно или на основе конструкций стеновой опалубки.

Опалубка перекрытий — самая большая по размеру и количеству распорок. Для нее характерно горизонтальное расположение. Такая конструкция используется для заливки бетона в промежуточные этажи, лестничные клетки и другие важные конструкции.

Заключение

Опалубка — важная часть строительства. Она необходима на любой строительной площадке, практически для каждого возводимого объекта. Без нее невозможно представить нулевой цикл строительства зданий, независимо от уровня их сложности и назначения.